水泥路面破碎機器的維護

作者：瀏覽量：1432 發布時間：2019-09-06

　　水泥路面顆粒從上到下逐漸增加。在軋制之后，上部顆粒形成平坦表面，下部顆粒形成擁擠結構。鋪設新的表層后，可有效加強路基。多錘水泥路面破碎機可以多種方式調節排料粒度。設備采用液壓調節系統，通過按鈕或運城控制系統的現場操作，方便調整間隙。為了確保人們在使用過程中的安全和使用壽命，作者總結了其使用和維護的一些方法，具體如下：

水泥路面破碎機器的維護

　　1，水泥路面破碎機電機出廠前已用鉛密封，聯軸器已經校正。請不要放松。

　　2.定期清潔永磁鐵筒和破碎機給料機永磁板上的鐵雜質。

　　3.定期檢查粉碎產品的細度。

　　4.定期清潔或更換集塵袋（確保袋子透氣）并定期檢查電磁閥的工作狀態（看它是否能正常工作）。

　　5.定期檢查水泥路面破碎機易損部件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。

　　6.始終注意破碎機的振動。

　　7.當破碎機錘子磨損嚴重且需要更換時，應注意稱重，以確保兩個錘銷相對于彼此（1800方向）的重量差小于1G且總重量兩個錘銷上的錘銷之間相對于彼此（1800方向）的重量差小于2g。

　　8.當破碎機的屏幕磨損嚴重且需要更換時，應注意新屏幕的平滑度和屏幕尺寸的合理性，安裝是否到位，以及安裝屏幕的時間，屏幕表面應朝內。

　　9.應適當調整葉輪進料器供氣閥的開度。

　　10.如果發現水泥路面破碎機發生大振動和高噪聲的異常情況，應立即停機檢查。

　　11.主軸軸承在運行40小時后應為80克潤滑脂，但僅高達60％。運行1800小時后，應拆下軸承箱蓋，并更換所有使用過的潤滑脂。更換新潤滑脂時，在滾筒和軸承套圈周圍添加潤滑脂，并在底盒中加入1/3-1/2潤滑脂。切勿添加過多的油脂。

　　12.當發現水泥路面破碎機的輸出突然下降時，除了原料因素外，還應重點檢查供氣閥是否到位，管道是否漏水，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥和風扇是否正常工作等

　　總之，如果您希望水泥破碎機為您長時間創造價值，您應該以正確的方式使用它，還要注意其日常維護工作，以便更好地延長其使用壽命。

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