如何提高多錘頭破碎機錘頭的壽命

作者：瀏覽量：1250 發布時間：2019-06-12

多錘頭破碎機錘頭的壽命一直是鑄造人最關心的一個問題，本文從多錘頭破碎機錘頭材質的選擇、結構的設計及日常使用和維護的角度，總結了幾招“續命”的方法。

一.合理選擇多錘頭破碎機錘頭材質

選擇合適的材料是提高多錘頭破碎機錘頭壽命的基本途徑。由于多錘頭破碎機錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質時，一定要充分了解工況條件及其磨損機制，合理選用材質。

1.據沖擊載荷大小選擇多錘頭破碎機錘頭材料

⑴.多錘頭破碎機錘頭所承受的沖擊載荷與破碎物料的大小成正比，因此，應選擇合金的高強高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

⑵.多錘頭破碎機錘頭重量越重，所破碎物料的塊度越大，多錘頭破碎機錘頭受到的沖擊載荷也越大，因此應首先考慮在保證多錘頭破碎機錘頭韌性的前提下提高其硬度；

⑶.對于中小型多錘頭破碎機錘頭，沖擊載荷小，采用高錳鋼不能發揮其加工硬化的特性，達不到耐磨效果，應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。

2.根據物料特征選擇多錘頭破碎機錘頭材料

在選擇錘頭之前，要了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對多錘頭破碎機錘頭材質的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

3.根據破碎機結構選擇多錘頭破碎機錘頭材料

⑴.普通錘式多錘頭破碎機錘頭經錘架固定在軸上，運行時離心力大，多錘頭破碎機錘頭受沖擊載荷大，應選高韌性耐磨材料；

⑵.反擊多錘頭破碎機錘頭式破碎機的多錘頭破碎機錘頭鑲在轉輪上，可用韌性較低的耐磨材料；

4.根據經濟性選擇多錘頭破碎機錘頭材料

在選用多錘頭破碎機錘頭材質時，還應考慮到技術經濟效果，力爭做到質優價廉，具有市場競爭力。

二.合理設計多錘頭破碎機錘頭結構

多錘頭破碎機錘頭的形狀和質量直接影響破碎機的產量和使用壽命。應根據破碎物料的性質、進料粒度及檢修情況進行合理選擇。用于粗碎時，多錘頭破碎機錘頭應重且數量要少；用于中細碎時多錘頭破碎機錘頭的重量要輕且數量要多。

三.提高多錘頭破碎機錘頭壽命應該注意以下幾點：

⑴.沖擊力是首要條件，在滿足沖擊力的前提下盡量選擇兩端帶孔的錘頭，磨損后兩端可進行多次調換，有效延長多錘頭破碎機錘頭使用壽命。

⑵.為了提高多錘頭破碎機錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質合金，或設計成復合型多錘頭破碎機錘頭，多錘頭破碎機錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使多錘頭破碎機錘頭既耐磨又耐沖擊。

⑶.采用先進的多錘頭破碎機錘頭結構，如組合式快速更換的多錘頭破碎機錘頭。這種多錘頭破碎機錘頭由柄部和頭部構成，兩者材料不同，柄部韌、頭部硬，柄部和頭部通過銷軸連接。

4）多錘頭破碎機錘頭結構要有利于修復。多錘頭破碎機錘頭磨損到一定程度之后，有條件的用戶可以實施堆焊修復，如高錳鋼多錘頭破碎機錘頭，磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。

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