作者: 瀏覽量:1437 發布時間:2018-06-15
錘頭是多錘頭破碎機易磨損的部件之一,如果使用時間短,錘頭更換頻率增加,從而提高了生產成本,為了找到解決方案,本文將詳細介紹影響多錘頭破碎機錘頭磨損的因素及解決方法。
多錘頭破碎機錘頭磨損的因素
1、線速度的影響
線速度是對錘頭磨耗影響的工作參數,線速度的大小直接影響到錘頭對物料施加沖擊能的大小、破碎比大小、并對產品的粒度起決定性作用。此外,過大的線速度還可能導致錘頭磨耗的劇增,這是因為線速度過高的原因,物料不能進入沖擊區,而錘頭端部劇烈磨損引起的。
2、處理能力與排料間隙的影響
設備的處理能力對錘頭磨耗也有一定的影響,當處理能力增大時,產品粒度會變粗,破碎比減小,錘頭的單位磨耗也隨著降低。同樣,改變排料間隙大小在某種程度上也能改變產品粒度的粗細,故對錘頭磨耗也有一定的影響。
3、待破碎物料性質的影響
待破碎物料對錘頭磨耗的影響包括:物料的性質、給料粒度的大小及含水量等因素,而其中要數物料性質的影響,硬度越大的物料對錘頭的磨損越大。
4、使用操作不當
由于多錘頭破碎機錘頭經常斷裂,維修員更換錘頭的工作量較大,勞動強度較大,因此,新錘頭裝上后,沒有及時停機檢查,使得螺栓松動未能及時得到緊固。因此使錘頭磨損加快。
錘頭磨損的解決方法
1、合理選擇工作參數與結構參數。多錘頭破碎機主要是利用錘頭沖擊物料而粉碎,而且錘頭的單位純磨損與線速度的一次方至二次方成正比例關系,所以選擇合理的線速度,保證產品粒度的前提下,盡可能降低轉子回轉速度。
2、提高錘頭利用率,減少錘頭更換時間。錘頭的利用率,更換時間與其結構形式和其固定緊固方式有密切的關系。因此可以采用對稱的結構形式,簡單的緊固方式,大翻蓋,大檢修門機殼等方案,可以提高錘頭的金屬利用率,使壽命也有所增加。
3、堆焊硬質合金。錘頭磨損到一定程度后,在磨損面上堆焊硬質合金也是一種有效的辦法。
4、提高錘頭材質的耐磨性能。錘頭的材質通常采用高錳鋼,這對破碎中等硬度的物料是適用的,但在破碎硬物料時,錘頭必須具有良好的耐蝕性,同時還必須具有較高的耐磨性能。
5、加強使用和維護管理。首先,錘頭安裝時,必須清除多錘頭破碎機錘頭螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使聯接時貼合平實。其次,緊固錘頭螺栓時,要邊緊固邊錘擊橢圓頭。最后,運行后約半小時要及時檢查螺栓緊固情況,緊固后再將螺母與螺紋點焊以防松動。
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